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挤压铝型材与压铸铝合金铝制品的区别及优缺点

文章出处:网责任编辑:佛山亮银作者:佛山市亮银铝制品:http://www.gdlc1688.com/人气:-发表时间:2017-12-22 16:02:00

挤压铝型材加工

工业铝型材加工常见如流水线铝材、散热铝材等。它是采用挤出成型工艺,即铝锭等原材料在熔炉中熔融后,经过挤出机挤压到模具流出成型,它还可以挤出各种不同截面的铝型材。一般长度为6米长,需再加工,如:锯切,冲,铣,钻孔,削切等。 

主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。优点有:重量轻仅2.8,不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。工业铝型材加工外观有光亮、哑光之分,其处理工艺采用阳极氧化处理,表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材加工壁厚以产品设计最优化来选择,不是市场上越厚越好,应看截面结构要求进行设计,它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬,其实是错误的看法。

铝型材加工表面质量也有较难克服的缺陷:翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理,可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行,即视距40~50CM来判别缺陷。

铝型材加工在家具中用途十分广泛:屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等,可进行千变万化设计和运用! 铝型材加工虽然优点多,但也存在不理想的地方:

未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高,相对铁制品成本高出3~4倍左右。

压铸铝合金和铝型材加工方法相比,使用设备均不同,它的原材料以铝锭(纯度92%左右)和合金材料,经熔炉融化,进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样,造型各异,方便各种方向连接,另外,它硬度强度较高,同时可以与锌混合成锌铝合金。压铸铝制品铸成型,一个一个的,无需锯切。

挤压铝型材

压铸铝成型工艺分:

1、压铸成型

2、粗抛光去合模余料

3、细抛光

另一方面,压铸铝生产过程,应有模具才能制造,其模具造价十分昂贵,比注塑模等其它模具均高。同时,模具维修十分困难,设计出错误时难以减料修复。

压铸铝缺点:

每次生产加工数量应多,成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点(直径4.5mm)连接力才稳定

适应范围:台脚、班台连接件、装饰头、工业铝型材加工封口件、台面及茶几顶托等,范围十分广泛。

总之:挤压铝型材是机械加工方法,不用熔化金属材料;铝合金压铸是铸造方法,必须先熔化金属材料,铝合金压铸是热加工、把熔化铝合金注入模具冷却成型后从模具中拿出即可、可加工出很复杂的产品