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[铝型材厂家行业动态]铝合金铝型材典型缺陷及产生原因[ 2018-01-29 16:35 ]

1.铝合金铝型材湾曲扭拧、波浪由于模孔设计不合理，挤压速度过快，模孔润滑不适当，导路不合适或未安装导路等原因引起。　　2．气泡与起皮 ;由于挤压筒内径磨损超差，挤压垫与筒间隙过大；挤压筒和挤压垫粘有油污水分等；锭坯表面有气孔、砂眼、油污且锭坯表面过于粗糙；挤压筒温度和锭坯温度过高，填充过快；挤压时模具抹油等原因引起。　　3．挤压裂纹 ;由于挤压锭坯温度过高，挤压速度太快；锭坯均匀化处理不好；模具设计不合理，以致中心与边缘流速差过大等原因造成。　　4．麻点或麻面

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[铝型材厂家行业动态]铝型材挤压模具缺陷检验与修复的方法[ 2018-01-26 17:09 ]

目前国内铝合金铝型材的执行标准主要有：　　(1) GB 5237.1~5-2008﹑GB 5237.6-2004 　　建筑铝合金型材执行上述标准，就是说，只要是建筑行业用的铝合金型材，其产品必须按GB 5237.1~5-2008﹑GB 5237.6-2004强制性标准生产及进行产品质量控制。　　(2) GB/T 6892-2006《一般用工业铝及铝合金挤压型材》　　工业用铝合型材是指除建筑门窗、幕墙及室内外装饰用铝型材以外的其它铝挤压型材，除个别产品执行其专用标准外，大部分执行标准为GB/T

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[铝型材厂家行业动态]铝型材的生产过程以及掌握质量控制[ 2018-01-25 17:37 ]

铝合金铝型材出产包含熔铸、揉捏和氧化三个进程。　　1.熔铸是铝材出产的首道工序。　　首要进程为：　　(1)配料：依据需要出产的详细合金商标，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。　　(2)熔炼：将配好的原材料按技术需求参加熔炼炉内熔化，并经过除气、除渣精粹手法将熔体内的杂渣、气体有用除掉。　　(3)锻造：熔炼好的铝液在必定的锻造技术条件下，经过深井锻造系统，冷却锻造成各种规格的圆铸棒。　　2、揉捏：揉捏是型材成形的手法。先依据型材商品断面设计、制造出模具，使用揉捏机将加热好

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[铝型材厂家行业动态]铝合金铝型材生产厂家浅谈铝型材表面处理防护法[ 2017-12-28 15:16 ]

MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0 铝合金铝型材作为建筑业上常用的材质之一,为了提高其使用效果,可以针对铝材的要求进行表面处理,这样可以防止铝材表面存在的缺陷,因此表面处理技术也是铝材的一项有效保护措施,那对于铝材我们要如何进行表面处理防护呢?。铝合金型材　　第一:铝材清洗:清洗目的是除掉铝材表面清除顽固的污垢和氧化层,还铝材一个明净、光亮的表面。　　第二:铝材抛光:铝材电解抛光的表面可以轻松达到镜面效果,且

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[铝型材厂家行业动态]阳极氧化对铝合金铝型材的材质要求及注意事项[ 2017-12-19 16:12 ]

MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0 铝及铝合金铝型材的成分及热处理状态对所生成的阳极氧化膜的外观莉性能有很大的影响。如进行硫酸阳极氧化时，铜含量高的铝合金，由于CuAl：的溶解使膜层比较疏松、多孔，含硅高的铝。合金膜层灰暗。畲铜大于5％或含硅大于7．5％的铝合金不宜进行铬酸阳极氧化。含铜或硅含量高的铝合金不能按膏规的方法进行硬质阳极氧化，而必须选用高频硬质氧化电源进行。　　　　对于装饰性阳极氧化，对铝及铝合金材质

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[铝型材厂家行业动态]铝合金铝型材表面粗糙、麻面缺陷产生的原因及解决方法[ 2017-12-13 15:07 ]

特性反映: 　　铝合金铝型材表面无光泽，不平滑，氧化后表面呈暗黑色(不反射光) 　　产生原因: 　　（一）: 铝合金铝型材模具方面工作带硬度不够或未氮化(正常硬度48度左右模具52度以上工作带)或工作带粗糙不光滑而粘铝，模具工作带设计过长增加了摩擦阻力，铝挤压模具加热保温时间(极限不超8小时)过长而导致工作带表面退火，模具连续挤压使用时间过长原本平行的工作带呈喇叭口，使颗粒挤出工作带后粘附型材表面。经常带铝挤压致使工作带无法修正保养。　　（二）: 铝合金铝型材挤压方面温度过高(筒，棒，模三温)增加变形热上

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