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[铝型材厂家行业动态]亮银铝型材挤压模具的合理使用、维护以及管理[ 2018-03-01 17:35 ]

在铝型材生产企业中，模具成本在型材挤压生产成本中占到35%左右。模具的好坏以及模具是否能够合理使用和维护，直接决定了企业是否能够正常、合格的生产出型材来。挤压模具在型材挤压生产中的工作条件是十分恶劣的，既需要在高温、高压下承受剧烈的摩擦、磨损作用，并且还需要承受周期性载荷作用。这都需要模具具有较高的热稳定性、热疲劳性、热耐磨性和足够的韧性。为满足以上几项要求，目前在国内普遍采用优质4Cr5MoSiV1（美国牌号H13）合金钢，并采用真空热处理淬火等方式来制作模具，以满足铝型材生产中的各项要求。　　　

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[铝型材厂家行业动态]铝型材挤压模具缺陷检验与修复的方法[ 2018-01-26 17:09 ]

目前国内铝合金铝型材的执行标准主要有：　　(1) GB 5237.1~5-2008﹑GB 5237.6-2004 　　建筑铝合金型材执行上述标准，就是说，只要是建筑行业用的铝合金型材，其产品必须按GB 5237.1~5-2008﹑GB 5237.6-2004强制性标准生产及进行产品质量控制。　　(2) GB/T 6892-2006《一般用工业铝及铝合金挤压型材》　　工业用铝合型材是指除建筑门窗、幕墙及室内外装饰用铝型材以外的其它铝挤压型材，除个别产品执行其专用标准外，大部分执行标准为GB/T

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[铝型材厂家行业动态]铝型材挤压模具CAE有什么意义？[ 2018-01-11 17:42 ]

MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0 铝型材挤压是指将铝合金高温铸坯通入专用挤压模具内，在挤压机提供的强大压力作用下，按给定的速度，将铝合金从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的铝合金挤压型材。铝型材挤压成型过程非常复杂，除了圆形和圆环形截面铝型材的挤压属于二维轴对称问题外，一般而言，其它形状的铝型材挤压属于三维流动大变形问题。　　因此，挤压模具的设计制作质量和其使用寿命就成了挤压过程是

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[铝型材厂家行业动态]铝型材挤压模具造成毛刺和震痕的原因和解决方法[ 2017-12-15 13:59 ]

MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0 首先是要根据铝型材的外接圆直径、壁厚、单重、挤压比大小等条件选择合适的模具规格，要具有适当的孔数和机型，这样有利于降低形成粘铝的条件，减少形成“毛刺”或“震痕”的概率。　　其次是要提高模具的强度，减少模具的弹性变形。实际生产中，模具弹性变形量越大，形成毛刺和震痕的可能也就越大。如多孔模和长悬臂等，由于轻度

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[铝型材厂家行业动态]铝型材挤压模具设计的八大要点——亮银铝制品[ 2017-12-12 14:43 ]

制造一套优质铝型材挤压模具，不仅要有好的加工设备和熟练的挤压模具制造工人，另外一个非常重要的因素就是要有好的挤压模具设计。对于比较复杂的挤压模具，模具设计的好坏占模具质量的85%，一个优秀的模挤压具设计是：在满足客户要求的前提下，要做到加工成本低，加工难度小，加工时间短，模具能够在最短的时间内生产出合格的制品来。要做到这些，不仅仅要完全领会客户要求，还要求模具设计师对挤压机，挤压模具结构和加工工艺以及本厂的加工能力等要有所了解，因此，作为挤压模具设计师，要想提高挤压模具设计水平，应做到以下几点： 1、熟知

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[铝型材厂家行业动态]铝型材挤压加工工艺模具常见报废原因[ 2016-03-04 11:19 ]

凡是铝型材加工生产厂家都有共同的认识，铝挤压模具是铝合金挤压成型的关键工具。所以，工模具的设计制造质量，是铝型材挤压生产高产、优质、低耗最重要的基础保障，是确定铝材生产形成批量、供货及时、经济可行的重要因素。在国内铝型材挤压模具的设计制造或采购成本，要占到铝型材挤压生产成本的20%一30%。铝型材挤压加工模具的报废原因大致分别为三类: 一是模具由于长时间的使用，磨损、修模等造成的超差报废，其占的比例较大，为80%左右; 二是危险断面铝型材模具的压塌、断

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[铝型材厂家行业动态]铝材挤压加工模具的设计和作用[ 2015-10-31 15:17 ]

铝挤压加工模具设计：铝合金挤压过程实际是从产品设计开始的，因为产品的设计是基于给定的使用要求，使用要求决定了产品的许多最终参数。如产品的机械加工性能、表面处理性能以及使用环境要求，这些性能和要求实际就决定了被挤压铝合金种类的选择。而同一中铝合金挤压出来的铝型材性能则取决于产品的设计形状。而产品的形状决定了挤压模具的形状铝型材挤压模具的作用：生产所需要产品的形状模具设计的问题一旦解决了，则实际的挤压过程就是从挤压用铝铸棒开始，铝铸棒在挤压前必须加热使其软化，加热好的铝铸棒放入挤压机的盛锭筒

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[铝材加工常见问答]铝型材挤压加工模具有哪些性能要求？[ 2015-08-08 10:48 ]

【铝材加工厂家佛山亮银】A、硬度和红硬性（热稳定性）：铝型材模具硬度是模具的重要指标。模具在工作中承受应力的作用下，保持形状和尺寸不会迅速发生变化。红硬性是指模具在受热或高温下工作，能保持组织和性能的稳定，具有抗软化的能力。 B、耐磨性：铝材模具在工作中要承受相当大的压应力和摩擦力，要求铝型材挤压模具仍能保持其形状尺寸不变，持久耐用。 C、强度和韧性：模具在工作中承受负荷以及冲击、震动等复杂应力。要求模具应具有足够高的强度和一定的韧性。强度太高，模具易开裂；强度

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[铝材加工常见问答]避免铝型材出现划痕划沟缺陷的方法[ 2015-06-09 11:35 ]

铝型材挤压制品表面有粗糙的纵向或横向划沟,;划痕.从表面凹进去的划伤多是由于模具粘有异物,;或空刀处加工粗糙产生的。还有一种是在制品的转角处出现的凸起划痕,;是由于挤压模具裂纹所产生.横向划伤或划痕主要是由于制品从滑出台横向运至成品锯切台时冷床上有坚硬物突出将制品划伤,也有的是在装料、;搬运中产生的。划伤、划痕是铝型材挤压过程中常见的表面缺陷。主要消除方法有: 1)铝型材挤压模具工作带应加工光洁平滑,;挤压模具空刀也应加工平滑。 2)装模时

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[铝型材厂家亮银新闻]如何修好铝型材挤压模具[ 2015-04-20 11:07 ]

挤压铝型材加工模具修正的主要内容包括：调整金属流量分配比例(如：模具分流孔或导流槽的大小调整，电蚀引流槽的深浅调整等)、调整接触摩擦系数、阻碍拦截等方法(如：拦基阻碍等)以及调整模孔工作带的长短等各种方法来改变金属流出模孔的速度，从而使金属均匀地流出模孔，生产出合格的挤压产品。因此修模人员必须熟练地掌握有关的检查技术，才能正确地分析和判断制品缺陷产生的原因，从而进行有效的模具修正。金属供给量的分配比例，主要是由挤压铝型材加工模具设计师和制造来确定的。当模具制造出来之后，金属的分配比例就基本固定了。设计人员必须力

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[铝材加工常见问答]铝型材挤压模具铝型材开模注意事项[ 2015-03-14 14:59 ]

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