铝型材挤压加工变形不均匀性与残余应力

  如果挤压制品在铝型材挤压加工过程结束以后不仅受外力作用的话，那么，变形状态的不均匀性是产生残余力的基本原因。由于塑性变形区各部分的温度不均，在挤压制品中也会产生残余应力。但是，因为这种温度的不均匀性比较小，所以，由此而产生的残余应力值也大，因此可以认为，挤压制品从塑性变形区流出瞬间的应力状态主要取决于因变形不均所引起的残余应力。

  在大多数铝型材挤压加工过程中，周边层的主拉伸变形要比中心层大。因此，周边层的拉伸弹性变形大于中心层的拉伸弹性变形。按照内力相互平衡的条件，这就会导致周边层为完全消除弹性变形而产生的收缩要小一些，而中心层为完全消除弹性变形而产生的收缩要大一些，结果，从模孔中流出的挤压制品内，中心层产生了纵向压缩应力，而其周边层则产生残余拉伸应力。

  因注意的，在铝挤压型材时，其各部分流动速度的不均匀性是产生残余应力的另一个原因。