润滑铝材挤压如何得到具有高表面品质的铝制品？

佛山亮银原创：为了得到具有高表面品质的铝制品，在铝型材加工润滑挤压时，必须采取如下措施以预防润滑层的破坏：

1.在润滑剂成分中加入活性吸附的组分；

2.加入在工作温度范围内具有高粘度的组分；

3.加入有助于保持润滑模完整性的细微弥散组分；

4.设计合理的工模具结构，避免或减少“死区”的形成；

在铝及铝合金热挤压时的润滑剂可分为两大类：

第一类是用于热挤压管材和空心型材时涂抹穿孔针的润滑剂；第二类是热挤压型材和管材时用于润滑挤压筒工作表面和坯料外表面的润滑剂；

  在铝型材加工冷挤压下，铝型材温度不超过240-300℃，而变形区的平均温度更低时，采用轻矿物油，黄蜡，脂肪酸做润滑剂获得了良好的效果。含有3%-5%脂类的合成脂肪醇可作为冷挤压的润滑剂；

  目前我国的实际铝材加工生产中，挤压铝及铝合金棒、型材仍在较广泛的采用无润滑挤压法，只是在管材挤压时，考虑到模子以及穿孔针工作条件异常恶劣，易于粘铝或损坏，对其表面间涂抹润滑剂。